GENEL NİTELİKLER VE İŞ TANIMI
Gebze Organize Sanayi Bölgesinde kurulu, Bakır alaşımı OEM parçaların Sıcak Dövme, Döküm ve Talaşlı İmalatını yapan, kendi bünyesinde mühendislik, kalıphane, takımhane, sıcak dövme, talaşlı imalat proseslerini barındıran, ürünlerinin %95'ini Avrupa ve Amerika'daki konusunda lider firmalara ihraç eden, her yıl ilk 500 ihracatçı firma listesine giren şirketimizin yine OEM üreticisi olarak Batarya Grubunda görevlendirilmek üzere, aşağıda nitelikleri belirtilen tüm süreçten sorumlu ve yetkili olacak Kaplama Prosesleri Lideri arıyoruz.
- Üniversitelerin Kimya Mühendisliği bölümlerinden mezun,
- İlgili alanda minimum 5 yıl tecrübeli,
- Otomatik kaplama proseslerinde tecrübe sahibi, prosese ait kimyasal test ve kontrollere hakim,
- Tercihen pirinç, plastik, paslanmaz çelik kaplamada tecrübe sahibi (özellikle pirinç),
- Kaplama tesis yönetim ve bakım tecrübesi olan, (tercihen Ni-Cr)
- İyi derecede İngilizce bilen,
- MS Office programlarını etkin olarak kullanabilen, tercihen ERP deneyimi olan,
- Kalite Yönetim Sistemleri tecrübesi olan (ISO 9001 :2015, ISO TS 16949),
- FMEA, Kaizen, 5S , VSM gibi konularda bilgi ve tecrübe sahibi,
- Raporlama yeteneği güçlü,
- Müşteri odaklı, gelişim ve değişime açık
- İletişim yeteneği güçlü, liderlik vasfına sahip ve ekip çalışmasına yatkın,
- Problem çözme tekniklerine hakim, analitik düşünme yeteneğine sahip, sonuç odaklı,
- Erkek adaylar için askerlik hizmetini tamamlamış,
- Yurtiçi ve yurtdışı seyahat engeli olmayan, B sınıfı ehliyeti olan,
- İstanbul (Anadolu yakası) veya Kocaeli (Gebze, Darıca, İzmit) bölgelerinde ikamet eden.
İŞ TANIMI
- Prosesin, üretim planı ve kalite hedefleri doğrultusunda gerçekleşmesini sağlamak,
- Yeni projelerde, mühendislik değişikliklerinin yönetiminde ve her türlü süreç/ürün iyileştirme çalışmasında aktif rol almak,
- Bölümüne ait metriklerin izlenmesi ve iyileştirmek için gerekli çalışmaların yapılması,
- ERP ve diğer sistemlerin verimli çalışması için takip edilmesi,
- Kendine bağlı çalışanların yönetilmesi, iş organizasyonun yapılması,
- İstatistiksel Proses Kontrolü (SPC), FMEA, 8D, layout iyileştirme, ergonomi, zaman/metod analizleri gibi üretim ve kalite araçlarını aktif olarak kullanmak.